水溶性助焊劑的最大特點(diǎn)是助焊劑組分在水中溶解度大、活性強(qiáng)、助焊性能好,焊后殘留物易于水,因此可直接采用水作為清洗溶劑。
采用水洗工藝要考慮下述因素和制約條件:
(1)為了確保清洗質(zhì)量,所使用的純水的水質(zhì)必須符合一定的要求。
(2)設(shè)備的一次性投資大,一套功能完善的水清洗機(jī)加上原水提純?cè)O(shè)備,投資總額相當(dāng)于氟利昂清洗設(shè)備的5~6倍以上。
(3)能源消耗大,以20 世紀(jì) 80 年代進(jìn)入我國(guó)較多的 Poly- CIean 型清洗機(jī)為例,主機(jī)連同原水提純、加熱排氣等設(shè)備,總耗電量在 90KVA 以上,每個(gè)工作日的耗水量超過(guò) 30t。
(4)廢水處理較復(fù)雜,到目前為止,還沒(méi)有簡(jiǎn)單易行而投資較少的工藝方法和工藝裝置對(duì)水清洗后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行再生和循環(huán)使用,大多數(shù)廠家基本上是直接排放。這不僅增加了城市污水處理的工作量,也進(jìn)一步造成了對(duì)水源的污染。
根據(jù)所用活性物質(zhì)的不同,水溶性助焊劑常分成:
(1)無(wú)機(jī)系水溶性助焊劑:它常采用氯化鋅、氯化錫及氯化作為活性物質(zhì),它助焊性好,耐高溫、易清洗但其焊后殘留物的腐蝕性強(qiáng),因此在電子產(chǎn)品組裝焊接中禁止使用。
(2)有機(jī)系水溶性助焊劑:它適應(yīng)于 PCB 的組裝焊接、浸焊電子元器件引腳沾錫等。這類助焊劑以松香系助焊劑為主流。有機(jī)系水溶性助焊劑與無(wú)機(jī)系相比,腐蝕性比無(wú)機(jī)系弱,但比松香系要強(qiáng),吸濕性也大。在電子工業(yè)中采用的水溶性助煤劑的種類,如下圖所示
無(wú)鹵型水溶性助焊劑
主要為有機(jī)酸和有機(jī)胺。由于不含鹵素,其殘?jiān)鼛缀鯖](méi)有腐蝕性,但因使用了多量的有機(jī)活性劑,所以殘留離子較多。
酸性水溶性助焊劑
含有鹵化物 0.2%~3%,pH 值 2~3。因含有鹵化物,所以有機(jī)酸含量就少些,殘留離子也就少些。
中性水溶性助焊劑
含有鹵化物。pH值6~7,故對(duì)PCB和元器件沒(méi)有腐蝕影